Fours innovants répondant aux dernières exigences en matière de flexibilité de production et de qualité de bande

La dernière génération de fours pour lignes de traitement CMI et leurs modèles mathématiques sont conçus pour traiter la gamme la plus large de produits, en ce  compris:

  • L'acier à ultra faible teneur en carbone, particulièrement fragile
  • Les aciers haute résistance
  • Les fines et larges bandes d'acier

Les fours non oxydants à fibre céramique, les tubes radiants Inconel P ou PP, les refroidisseurs par jet brevetés de dernière génération ou les modèles mathématiques brevetés de contrôle du four qui permettent de contrôler toutes les conditions des process qu'elles soient permanentes ou transitoires, sont autant de technologies garantissant une conception optimisée et de pointe du four.

La solution de chauffage optimale est définie sur la base de modèles physiques, mécaniques et thermiques prévoyant le comportement de la bande sur la ligne. Les modèles mathématiques de CMI ont été implémentés avec succès sur les fours CMI, ainsi que sur ceux des principaux concurrents pour améliorer la productivité et la qualité de la bande.

Technologies de refroidissement automatisées les plus modernes

Pour garantir la qualité et la stabilité requises de bande et pour réduire la consommation d'énergie, CMI propose à la fois son système breveté de refroidissement de pointe à faibles vibrations Blowstab® et une série de technologies brevetées de refroidissement ultra rapides complémentaires:

  • Système de refroidissement par voie humide (IWAC®)
  • Système de refroidissement par voie ultra sèche (UDC®)

Les deux systèmes permettent d'atteindre des coefficients de chauffage extrêmement élevés et des taux de refroidissement allant jusqu'à 1000°C/s et 600°C/s respectivement sans oxydation de la bande, ce qui est nécessaire pour produire des nuances d'acier laminé à froid toujours plus résistantes mais ductiles.

Fours pour lignes de galvanisation en continu (CGL) et lignes de recuit continu (CAL) (horizontaux ou verticaux

Modèles

  • Fours non oxydants (N.O.F.)
  • Fours à tubes radiants (R.T.F.)
  • Toutes autres chambres spécifiques

Systèmes de refroidissement

  • Blowstab®, système de stabilisation et de refroidissement de bande breveté (Blowstab® II) garantissant la stabilité de la surface de la bande d'acier dans les refroidisseurs à jet ou après le refroidissement dans le pot
  • IWAC® - Refroidissement par voie humide
  • Refroidissement par voie ultra sèche (UDC®)

Modèles mathématiques

  • L-TOP® (fours verticaux) 
  • LH-top® (fours horizontaux)

Fours pour lignes d'acier inoxydable

  • Laminage à chaud uniquement (pour lignes de recuit et décapage)
  • Laminage à froid uniquement (pour lignes de recuit et décapage)
  • Combinaison du laminage à chaud et à froid (pour lignes de recuit et décapage)
  • Recuit brillant à haute pureté interne (vertical ou horizontal)
  • Recuit brillant avec tubes à moufle (vertical ou horizontal)

Fours pour lignes d'acier au silicium

Principaux avantages
Contrôle dynamique et global du process
Brûleurs de dernière génération
Modes de combustion extrêmement efficaces
Traitement thermique le plus adapté à l'acier haute résistance
Systèmes brevetés de refroidissement haute performance
Réduction des éléments d'alliage pour faciliter le recyclage
Courbes de chauffage et de refroidissement optimales pour obtenir les propriétés de bande requises à un coût énergétique minimum